Aufbereitungsmechaniker/Aufbereitungsmechanikerin Fachrichtung Braunkohle

Worum geht es? Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle fördern Rohkohle und bereiten sie auf. Hierfür bedienen sie automatisierte Aufbereitungsanlagen, in denen unerwünschte Begleitstoffe entfernt werden und die Kohle nach Größen sortiert und veredelt wird. Die aufbereiteten Rohstoffe lagern sie fachgerecht und sorgen für den Weitertransport. Hightech für die Aufbereitung Trotz der zunehmenden Nutzung von Wind-, Wasser- und Sonnenenergie spielt die Braunkohle nach wie vor eine wichtige Rolle in der Energiegewinnung. Hauptabnehmer ist die Elektrizitätswirtschaft. Veredelte Braunkohleprodukte werden in Form von Briketts zur Befeuerung in privaten Haushalten sowie in der mittelständischen Industrie eingesetzt: Die Zement-, Kalk- und Asphaltindustrie verarbeitet Braunkohlenstaub. Wirbelschichtkohle wird als Filterkohle vornehmlich in Heizkraftwerken genutzt. Im Rohzustand weist Braunkohle einen hohen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 60 Prozent auf, ihr Heizwert ist noch relativ gering. Deshalb wird sie aufbereitet und veredelt, um ihre Gebrauchseigenschaften zu erhöhen. In den Aufbereitungsanlagen für Braunkohle kommt modernste Technik zum Einsatz, um den komplexen Verfahrensprozess in gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Von Leitständen aus programmieren und steuern Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle automatisierte und computergesteuerte Aufbereitungsanlagen und Fördersysteme, reinigen und warten diese und setzen sie bei Bedarf instand. Sie kontrollieren Füllstände, prüfen automatische Schmiereinrichtungen bzw. die Funktion von Magnetabscheidern, wechseln Siebe aus und reparieren Pumpen. Da die Anlagen mit sehr großen Kapazitäten arbeiten, können Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle unter hohem Zeitdruck stehen, um die Maschinenausfallzeiten bei den Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten möglichst gering zu halten. Während des gesamten Gewinnungs- und Aufbereitungsprozesses prüfen sie die Qualität der Zwischen- und Endprodukte. Sie bestimmen mit Messgeräten den Schwefel- und Wassergehalt sowie die Feuchte, Kornverteilung und Dichte der Kohleprodukte, analysieren die Ergebnisse und dokumentieren sie. Bei Abweichungen von den Vorgaben suchen sie die Ursachen und korrigieren z.B. die Maschineneinstellungen. Ein komplexer Prozess Die Arbeit von Aufbereitungsmechanikern/-mechanikerinnen der Fachrichtung Braunkohle beginnt bereits während der Gewinnung und Förderung der Rohkohle aus dem Tagebau. Um an die erdoberflächennahen Braunkohlevorkommen zu gelangen, muss zunächst der Mutterboden abgetragen werden. Die mit Großgeräten wie Schaufelradbaggern abgeschürfte und abgekratzte Rohkohle wird gewogen und zur direkten Verbrennung in Kraftwerke befördert, die dem Tagebau angeschlossen sind oder zu den Veredelungsbetrieben transportiert. Bei diesen Tätigkeiten im Freien sind Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle Wärme, Kälte, Feuchtigkeit und Zugluft ausgesetzt. In den Veredelungsbetrieben zerkleinern sie die noch grubenfeuchte Rohkohle mit Flügelbrechern, um Einschlüsse - mitunter ganze Baumstämme - zu entfernen. Die so gewonnene Rohfeinkohle bringen sie mit Förderbändern zur Aufbereitung. Dort klassieren sie die Kohle auf Sieben, d.h., sie trennen sie nach Größe und Güteklasse. Anschließend trocknen Aufbereitungsmechaniker/innen die Braunkohle in Röhrentrocknern. Dabei stellen sie Dauer und Intensität des Trocknungsvorgangs so ein, dass die Trockenkohle den Wassergehalt aufweist, der für die weitere Verarbeitung erforderlich ist. Sind Braunkohlebriketts herzustellen, zerkleinern sie die Kohle erneut und klassieren sie wiederum auf Sieben, um eine feinere Körnung und damit einen noch höheren Heizwert zu erreichen. Anschließend formen sie die feingekörnte Braunkohle in einer Brikettpresse unter hohem Druck zu Briketts. Beim Trocknen entsteht - sozusagen als Nebenprodukt - der so genannte Brüden, eine Mischung aus Luft, Wasserdampf und Kohlenstaub. Diesen reinigen Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle in Filteranlagen und gewinnen daraus Braunkohlenstaub. Oder sie produzieren Braunkohlenstaub direkt durch Vermahlen von Trockenkohle mit einem Wassergehalt von gut 10 Prozent. Wirbelschichtbraunkohle, den sogenannten Grudekoks, stellen sie her, indem sie Braunkohle mit einem Wassergehalt von 16 bis 18 Prozent fein mahlen. Bei der Aufbereitung von Braunkohle kann es zur Schadstoffentwicklung kommen, z.B. zu Stickoxiden oder Kohlenstaub. Trotz moderner Absaug- und Filteranlagen tragen die Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle deshalb Schutzkleidung und Atemschutz. Auch Helm, Schutzbrille und Sicherheitsschuhe sind in fast allen Produktionsbereichen Pflicht. Bei all ihren Tätigkeiten beachten Aufbereitungsmechaniker/innen die Bestimmungen des Umweltschutzes, z.B. sorgen sie dafür, dass die zulässigen Emissionswerte nicht überschritten werden. Konfektionierung und Versand Schließlich transportieren die Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle die fertigen Produkte mit Förderbändern oder -leitungen zur fachgerechten Lagerung, z.B. in Silos, und bedienen die Verladeeinrichtungen. Braunkohlenstaub und Wirbelschichtbraunkohle sowie lose Briketts gelangen üblicherweise über den Bahn- und Straßenversand zu den Abnehmern. Braunkohlebriketts für den Endverbraucher wiegen Aufbereitungsmechaniker/innen der Fachrichtung Braunkohle ab und konfektionieren sie zu Bündel, Tüten oder Folienpacks, die sie palettieren und in Lagerhallen deponieren. Sie dokumentieren die Produktionsmengen und stellen ggf. Versandpapiere aus.